在混凝土浇筑前，应自行检查使该部位在各方面已具备接受混凝土浇筑的条件，并要采取比较有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。
浇筑是混凝土施工中最关键的工序，坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象，施工时必须把握好每道工序的质量关，并且必须遵照《水闸施工规范》（SL27-91）及《钢筋混凝土工程项目施工及检验收取规范》（GBJ204-83）中的有关法律法规执行。
嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模日期，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。
7.5已埋入先浇混凝土体内的止水片，应采取一定的措施，防止其变形移位，在水平止水片高程处不可以设置施工缝。浇筑混凝土时，振捣器不得触及止水片。
为了定出立摸线，先应在清基后的地面上恢复主轴线及其交点位置，于是必须在原轴线两端的标桩上安置经纬仪进行投测。轴线恢复后，从设计图上量取底板四角的施工坐标，便可在实地上标出立模线的位置。
模板安装好后，进行高程测量，在模板内侧标出底板浇筑高程的位置，并弹出墨线材料的储备和装卸
b.水泥应保护，使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮现象，不许应用于工程结构中。
对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时作出调整，使之符合标准要求，对混凝土的生产及运送速度应满足混凝土浇筑连续进行。混凝土应按立即使用的需要量进行拌和，不应使用的初凝的混凝土或超过规定时间的混凝土，不允许用加水或其他方法以重新改变混凝土稠度，不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的混凝土。
模板安装，必须按闸身底板的施工详图测量放样，对闸身底板四角应多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，一定要经常保持充足的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受混凝土的浇筑和振动以及气候的影响。
检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑混凝土所设置的孔洞，在混凝土浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑混凝土前对所有止水位置应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何模板上开孔，浇筑混凝土必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。
交叉处接缝、应在内场预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在内场预拼至相当长度，只留少数水平段至现场接头，用铆接加顶面单面焊接，以减少薄弱环节。
垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒四周保护以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。
7.2水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实以免形成渗漏水通道，避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩作用。
规定需焊接的钢筋，应按照《钢筋混凝土工程项目施工及检验收取规范》（GBJ204-83）的要求做焊接。应对焊接试件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。
钢筋的绑扎和安装，按《钢筋混凝土工程项目施工及检验收取规范》（GBJ204-83）中有关要求进行。
在施工时应将不相同的型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，使混凝土与钢筋之间握固力不受到损害。
所有材料应堆放在支承上并覆盖好，离地面至少150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋的变形。
5.1混凝土配合比设计：混凝土的配合比通过试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，并应做到经济合理。并按《水闸施工规范》（SL27-91）中有关法律法规执行。在施工时应将很多材料的试验结果和证明，以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理批准。
5.2浇筑准备：浇筑混凝土前，应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散的石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害于人体健康的物质和积水。浇筑混凝土前半天或一天，应通知项目监理对浇筑混凝土部位的基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑的混凝土配比单等进行复查，并得到项目监理书面的批准后才能浇筑。
材料：我们将采用优质原材料，水泥随货附质保书，并进行二次复试，粗骨料进行级配试验，钢筋附质保书并二次复试。
浇筑机械：由于工程量较大，工期紧，我们将采用拌和台配混凝土输送泵进行混凝土浇筑。
施工步骤：施工准备→施工方样→钢筋制作安装→立摸→搭脚手→止水安装→混凝土浇筑→养护拆摸。
混凝土浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。
混凝土从浇筑至拆模的时间，应考虑可能在混凝土上的荷载以及混凝土龄期强度后报项目监理批准，底板部分的模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
脚手架施工一定要保证具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最大静荷载的活荷载的组合。本工程底板采取钢管满堂脚手。具体施工时将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批。
7.3所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良发的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。建议选用30甲或10号建筑石油沥青，并符合有关法律法规与出厂说明。紫铜片搭接长度不少于20mm。
7.4浇筑混凝土时应将止水铜片的翼缘，置于某坯浇筑层的中间，将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清洗整理干净，止水铜片的四周的混凝土必须振捣密实，防止形成漏水的缝隙。
4.1模板的材料：模板采用钢模及竹胶板。立模时，考虑到混凝土外观，以保证水平和垂直间线清理及涂刷
模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清理洗涤干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。外露混凝土表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料，防止混凝土粘结。
3.1钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观品质→性能测试→下料→制作→检查→复核→垫ຫໍສະໝຸດ Baidu护层→弹线绑扎、安装→隐蔽验收→交下道工序。
3.2钢筋的切断和弯折：利用钢筋切断机和弯曲机加工，钢筋的弯折应符合《钢筋混凝土工程项目施工及检验收取规范》（GBJ204-83）的规定，施工时除非项目监理准许，已弯成形的钢筋不得重新弯折使用。
混凝土浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、气温变化、污染或机械损伤的影响，混凝土湿润养护的时间，在常温下混凝土湿润养护最少时间不少于15天。
在施工时需要按施工图纸的位置及高程安装止水及伸缩缝，并需经项目监理检查验收。
