摘要：在水利工程中，水闸工程作为挡水和泄水的中低水头水工建筑物，在 如今的社会中的作用慢慢的变大， 不仅对人民的财产和生命安全有着重要影响，而 且也是地方经济发展的重要方法。因此，在水闸工程中要保证施工的质量，严格 对各阶段的施工做监督， 并且提高水利施工的技术，从而使水闸工程在水利工 程中更好地发挥作用。 关键词：水闸工程；闸门工程；基坑开挖；胸墒混凝土 一、工程概况 本水闸工程为某内河排水闸(3 孔 x 4m)。该闸设计最大排水流量 99m3／s， 闸室段总长 16．5m，总净宽 12．0m(3 孔× 4m)，闸底槛高程一 2．0m，中墩厚 l.2m，边墩厚 1．0m，底板厚 0．6m，水闸总宽 16．4m。顶高程 11．50m，胸 墙底高程为 2．Om，顶高程 l1．50m，工作闸门采用预应力钢筋砼闸门，工作门 孔口尺寸 4．0 x4．Om(宽 x 高)。 二、施工导流 根据本水闸工程设计的基本要求及本方案技术、质量、进度、关键时间节点控制， 确定关键项目，落实施工重点，措施保证到位。水闸施工遵循先重后轻、先下后 上的原则。由于本工程闸室为整体结构。宽度较大。施工中在基础开挖完成后， 在保证施工排水的条件下，优先施工闸底板、围区侧底板、消力池及翼墙底板， 再行安排闸窒胸墙及上部结构的施工。根据本水闸工程项目施工现场真实的情况，利用 原有鱼塘围堤作为施工围堰进行挡水。为此在水闸施工前，对鱼塘围堤进行全方位检查 加固，尤其在汛期实行专人值班检查维修，发现险情及时补救处理，保证水闸施 工正常进行，加固方式选用大块石防护，顶部加高采用编织袋码砌。在水闸底板 施工时， 利用现有鱼塘阐堤小水闸进行先期排水，并在底板施工前修筑小隔堤进 行挡水，使用污水泵排除基坑内积水，待水闸及护坡具备通水条件后，按照工期 进度安排要求做围堰的撤除。 三、基础开挖和处理 1．基础开挖 (1)基础开挖前，先根据监理工程师提
地下水闸门是一种常用于控制地下水位的设施，通常被用于建 筑工程、排水系统和防洪工程。本文档将介绍地下水闸门的施工工 艺。
在开始地下水闸门的施工工艺之前，有必要进行一些准备工作： - 测量和勘察：对施工地点做测量和勘察，了解地下水位的 情况，确定闸门的具置和尺寸； - 设计和制造：根据勘察结果设计地下水闸门的结构和尺寸， 并进行制造； - 材料准备：准备所需的材料，包括金属材料、防水材料和固 定设备等； - 安全措施：制定安全措施和工作流程，确保施工全套工艺流程中的安 全；
步骤一：基础施工 1.清理施工地点：清理施工地点，确保表面平整清洁； 2.修建基础：根据设计的基本要求修建地下水闸门的基础，确保其稳 固和耐久； 3.安装地下水闸门框架：将地下水闸门的框架安装在基础上， 并进行固定；
步骤二：闸门制造和安装 1.制造闸门：根据设计的基本要求，制造符合地下水闸门尺寸和结构 的金属闸门； 2.安装闸门：将制造好的闸门安装在地下水闸门的框架上，并 进行固定；
步骤三：密封和测试 1.密封处理：对地下水闸门进行密封处理，确保其能有效阻止 地下水的渗漏； 2.测试：对地下水闸门来测试，确保其正常运行和有效控制 地下水位；
（二）、W33-2 闸门井施工 枫华西路交叉口东南侧设置一座×矩形闸门井，井室高，井底板厚 30cm，
井壁厚 25 cm，井身采用 C25 钢筋砼，抗渗等级 S6，井垫层采用 10cmC10 素 混凝土。
1、闸门井总体施工工艺流程如下： 施工准备→基坑开挖→C10 素砼垫层→井底板施工（浇筑至标高处）→井 室第一次浇筑（浇筑至标高处）→井室第二次浇筑（浇筑至标高处）→井内 横梁浇筑→启闭机安装→预制盖板安装及现浇盖板浇筑→满水试验及井体四 周回填。 2、检查井基坑与沟槽同步开挖，井点布置和开挖方法与沟槽相同。 3、检查井基坑至设计标高后，按设计的基本要求进行基础处理和垫层施工，垫 层施工中必须确保垫层位置、宽度及厚度。 4、井体分三次浇筑，第一次浇筑至底板顶面以上 10cm 处（标高），预留 施工缝；第二次再立模浇筑至 D300 管下 10cm 处（标高）处；第二次再立模 浇筑至检查井顶部（标高处）。 （1）、钢筋制作及绑扎 ①、钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应 平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直。 ②、预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检。 ③、钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工 及验收规范》（GB50204—2002）中的有关规定执行。 ④、垫层养护 3 天后，即在垫层上绑扎底板钢筋。现场钢筋绑扎时，其 交叉点应用 21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。 ⑤、钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑 件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。 ⑥、为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水
闸门井施工 1、闸门井总体施工工艺流程如下： 施工准备→基坑开挖→C10 素砼垫层→井底板施工（浇筑至标高
1.10m 处）→井室第一次浇筑→井室第二次浇筑（浇筑至标高 7。92m 处）→井内横梁浇筑→启闭机安装→预制盖板安装及现浇盖板浇筑→ 满水试验及井体四周回填。
3、检查井基坑至设计标高后，按设计要求做基础处理和垫层 施工，垫层施工中必须确保垫层位置、宽度及厚度。
4、井体分三次浇筑，第一次浇筑至底板顶面以上 10cm 处（标高 1。10m）,预留施工缝；第二次再立模浇筑至 D300 管下 10cm 处（标 高 4。85m）处；第二次再立模浇筑至检查井顶部（标高 7.92m 处)。
（1）、钢筋制作及绑扎 ①、钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、鳞锈等清洗整理干净； 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直。 ②、预先制作的构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关法律法规抽样 送检。 ③、钢筋接头应互相错开，并严格依照国家标准《混凝土结构工 程施工及验收规范》（GB50204—2002）中的有关规定执行。 ④、垫层养护 3 天后，即在垫层上绑扎底板钢筋.现场钢筋绑扎 时，其交叉点应用 21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。 ⑤、钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应 采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距. ⑥、为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标
施工准备→基坑开挖→C10 素砼垫层→井底板施工(浇筑至标高 1.10m 处)→ 井室第一次浇筑(浇筑至标高 4.85m 处)→井室第二次浇筑(浇筑至标高 7.92m 处)→ 井内横梁浇筑→启闭机安装→预制盖板安装及现浇盖板浇筑→满水试验及井体四周 回填。
3、检查井基坑至设计标高后,按设计要求进行基础处理和垫层施工,垫层施工 中必须确保垫层位置、宽度及厚度。
4、井体分三次浇筑,第一次浇筑至底板顶面以上 10cm 处(标高 1.10m),预留 施工缝;第二次再立模浇筑至 D300 管下 10cm 处(标高 4.85m)处;第二次再立模浇筑 至检查井顶部(标高 7.92m 处)。
①、钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无 局部弯折,成盘的钢筋均应调直。
③、钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程项目施工及验收 规范》(GB50204—2002)中的有关法律法规执行。
1 一般原那么 1.1 船闸工程主要建筑物由闸首、闸室、导航墙、检修门库、隔流墙（堤）、 靠船墩等组成。主要施工工序包括：临时防渗，基坑及围堰（土石方）施工, 主 体建筑物施工，金结加工与安装，设备安装，引航道开挖，围堰撤除等。 1.2 船闸工程施工执行标准 JTS 218 的有关规定。 2 基坑及围堰
基坑及围堰施工符合相关标准规定。 3 根底处理 3. 1 根底换填处理施工要点 船闸根底换填处理施工工艺流程可参见以下图。
根底换填施工作业流程图 换填材料和换填厚度应满足设计的基本要求。 换填地基施工应根据不同的换填材料选择施工机械。素填土宜采用平 碾或羊角 碾；砂石等宜采用振动碾和振动压实机。当有效夯实深度内土的饱 和度小于 0.6 时，可采用重锤夯实。
3.1.4 换填地基应通过试验或试验性施工确定分层填筑厚度、每层压实遍数、 最优含水量等技术参数。
换填体底面不在同一高程时，基坑底面应挖成阶梯型或斜坡搭接型， 并按先深 后浅的顺序分层施工，搭接处夯压密实。换填完成后及时进入下道 工序。
3.2. 1 复合地基主要采用碎石桩、水泥搅拌桩、水泥粉煤灰碎石桩（CFG）等 工艺流程，参见以下图示。
测量放样——基坑开挖——绑扎钢筋——支模——浇注混凝土--拆模——养生—-回填土— —闸门安装
1、测量准备:熟悉施工设计图纸并准备好测量所用的红布、铁钉、木桩、白灰、测量仪器 等。进行控制点和水准点加密并平差待用。开工前对监理单位提供的测量基准点进行复核, 确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，已确认开挖和填筑工程量，为基础开 挖做好准备。
2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的 人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排 相适应。充分 做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。
3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、 水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规 范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。
控制点；控制点要保护好。在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布 置闸墩、消力池的施工控制点。
（2）按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；开挖至设计深度时预留10cm 厚余量，采用人工 配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求做处 理后进行下道工序施工。
