日音讯（记者刘涛 通讯员糜强）近来，健康机务段机车榜首整备场新建三层作业渠道正式投入到正常的运用中，这标志着该段机车检修整备作业进入标准化、智能化年代。
为习惯铁路修程修制变革，推动铁路现代化开展进程，进步机车检修整备功率和员工作业的安全性，该段历时2年，耗资三千余万元建成陕南首个机车检修三层作业渠道。该平全依照标准化作业渠道要求建筑而成，将原有的4个机车作业台位扩展为7个。
渠道是依照机车走行部、中部、车顶三个作业区域高度分层建立而成，三个层面可一起作业。车顶彻底完结无电作业，在渠道外部选用380V牵车移动电源将机车移入、移出渠道。员工选用智能刷脸收取东西、打卡报位，到指定作业层完结作业，原有的打阻隔开关断电进行车顶作业，搭脚手架、梯凳替换滤尘网的落后工作方式已退出了历史舞台，员工作业更快捷安全，也为入川纽带供给足够的机车牵引保证。
渠道注册当日，该段组织运用、安全、技能、电算、检修、后勤等部分人员进入现场跟班写实，关于存在的问题及时和谐处置。各运用车间组织管理人员，对入库机车趟趟跟班盯控，保证作业渠道注册首日作业安全。
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近来，健康机务段机车榜首整备场新建三层作业渠道正式投入到正常的运用中，这标志着该段机车检修整备作业进入标准化、智能化年代。
