(1)挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖基。
(2)本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况，主要是采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留10~20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除，挖至标高后基坑不得长时间暴露，以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。
⑤制成的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定能力，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
b.要使模板有充足强度、刚度和稳定能力，可承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载;
e.出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验，确定其符合标准要求后，方可使用。
h.砂应采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗Fra Baidu bibliotek。
g搅拌用水宜采用饮用水。如没办法使用饮用水时，搅拌用水应符合图纸设计标准。
通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单，报监理批准后施工。在使用的过程中可根据砼质量的动态信息，及时做调整、报批。
a.所用材料、附件质量要符合国家标准的规定，注意防腐处理，不允许发生接触腐蚀。
a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格，结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。
a.根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。
b.明确支撑系统的布置，连接和固定工作，根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。
模板支立前，要做好准备工作，模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线，以便于模板的安装和校正。
a.安装前，按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时标准。
b.安装时先用木楔固定门窗框，等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合标准要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
b.切割时保证切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。
c.各杆件的连接，均应采用螺钉、铝拉钉来做固定。组装用的螺钉应用不锈钢螺钉，以免表面腐蚀破坏。
a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证，每批进场材料须按规定进行抽检、复试。
b.砌筑砂浆:须严格按照实验室提供的配合比拌和使用，若砂率有变化时，须及时作出调整配合比，确保砂浆强度和易性
b.水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。
c.砼搅拌完毕后按要求检测砼坍落度，观察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好规定数量的试压块。
b.若砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合标准要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合标准要求，则不得使用。
b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
c.砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。
测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装→清理竣验。
c.对每一振动部位都应遵循以下原则:砼具备停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。
d.砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动变形、移位时，应及时处理。
②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;钢筋的弯制和末端的弯钩应契合设计要求。
③钢筋的接头采用双面焊接时，焊接长度为5D，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
